吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)利用(yong)高速旋轉的拋丸(wan)(wan)器(qi)將拋丸(wan)(wan)物(wu)(wu)料(liao)投射到金屬板材(cai)表(biao)面，通過拋丸(wan)(wan)物(wu)(wu)料(liao)的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機(ji)的核心組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系統(tong)帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離心力(li)的作用下被投射出(chu)來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主機(ji)內部，待拋丸(wan)完成(cheng)后，通過(guo)滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統(tong)(tong)：工件(jian)表面清(qing)潔(jie)系統(tong)(tong)主(zhu)要包括清(qing)理、收集(ji)和回收三個部分(fen)，通過真(zhen)空(kong)廢(fei)料(liao)收集(ji)系統(tong)(tong)將(jiang)拋丸后的廢(fei)料(liao)收集(ji)并(bing)回收，提(ti)高資(zi)源利用效率。

產品分類

根據拋丸機的結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機：工件(jian)通過連續式(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快(kuai)速連續拋丸(wan)，適用于產量(liang)較大(da)的(de)生產線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓(ya)、機械制(zhi)造(zao)(zao)、汽(qi)車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用有以(yi)下幾個方(fang)面(mian)：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸(wan)機能(neng)夠有效清理金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣(zha)等雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈(jing)度和質量。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表面涂覆涂層之前，需要使用(yong)拋(pao)丸機將表面進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)(jin)屬表面粗糙度(du)：通(tong)過(guo)拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加(jia)金(jin)(jin)屬表面的(de)粗糙度(du)，提高涂層附(fu)著的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫落的(de)風(feng)險(xian)。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后繼工(gong)序(xu)(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后的金(jin)屬板(ban)材(cai)可以直(zhi)接進(jin)入下一(yi)道工(gong)序(xu)(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提(ti)高(gao)生產效率。