如何選擇和使用雙吊鉤式拋丸機？

一、雙吊鉤式拋丸機的選擇要點

工件尺寸和重(zhong)量(liang)考(kao)量(liang)

在選擇雙吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)時(shi)，要(yao)(yao)考(kao)慮(lv)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)尺寸和重(zhong)(zhong)量(liang)。設備的(de)(de)(de)吊(diao)鉤起吊(diao)能力必須能夠滿足(zu)(zu)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)量(liang)要(yao)(yao)求。例(li)如，如果經常(chang)需要(yao)(yao)處理(li)大型的(de)(de)(de)重(zhong)(zhong)型鑄件(jian)，就需要(yao)(yao)選擇吊(diao)鉤起吊(diao)能力較大的(de)(de)(de)拋丸(wan)(wan)機(ji)，一般(ban)其(qi)起吊(diao)重(zhong)(zhong)量(liang)范圍從幾百公斤到數噸不等(deng)。同時(shi)，要(yao)(yao)注意(yi)拋丸(wan)(wan)室的(de)(de)(de)尺寸，確保工(gong)件(jian)能夠順利放入并在拋丸(wan)(wan)過程中有足(zu)(zu)夠的(de)(de)(de)空間進行旋轉，使各個表面都能得到充分的(de)(de)(de)拋丸(wan)(wan)處理(li)。

對于(yu)一(yi)些(xie)長(chang)形(xing)或異形(xing)的(de)(de)工(gong)件(jian)，還需要考慮工(gong)件(jian)在(zai)拋丸(wan)室(shi)(shi)內的(de)(de)懸掛(gua)(gua)方式和運(yun)動(dong)空間，避免工(gong)件(jian)與(yu)拋丸(wan)室(shi)(shi)壁發生碰撞。比如，對于(yu)長(chang)軸類工(gong)件(jian)，要保障拋丸(wan)室(shi)(shi)的(de)(de)長(chang)度足夠，并(bing)且有合適的(de)(de)懸掛(gua)(gua)點，使工(gong)件(jian)能夠在(zai)吊(diao)鉤的(de)(de)帶(dai)動(dong)下自由旋轉。

拋丸(wan)強度和清理要(yao)求匹(pi)配

根據(ju)工件的(de)材質和表面處理要(yao)求(qiu)來選擇拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)強度。如果是對硬度較高的(de)金屬工件進行除銹或表面強化，如淬火后(hou)的(de)合(he)金鋼(gang)，就需要(yao)選擇能(neng)夠提供較高拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)強度的(de)雙吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機(ji)。這可能(neng)涉及(ji)到拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器的(de)功率、彈(dan)(dan)丸(wan)(wan)的(de)類型(xing)和大小等因素。一般來說，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器功率越(yue)大，彈(dan)(dan)丸(wan)(wan)拋(pao)(pao)射速度越(yue)快，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)強度越(yue)高。

對于表面精(jing)度(du)要求較(jiao)高的(de)工(gong)件(jian)，如(ru)精(jing)密機械零件(jian)，要選擇能(neng)夠(gou)精(jing)準控制(zhi)拋(pao)丸(wan)(wan)強度(du)的(de)設備。例如(ru)，有些(xie)雙(shuang)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機可以通過(guo)調(diao)節拋(pao)丸(wan)(wan)器的(de)轉速、彈丸(wan)(wan)流量和拋(pao)射(she)角度(du)等參數(shu)來實現(xian)不(bu)同強度(du)的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)，以滿足工(gong)件(jian)對表面粗(cu)糙度(du)的(de)要求。

生產(chan)效率(lv)和自動化程度權衡

對于批量(liang)生(sheng)產(chan)的(de)企業，生(sheng)產(chan)效率是(shi)一個重(zhong)要的(de)考慮(lv)因素。雙(shuang)吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)的(de)生(sheng)產(chan)效率取決于其裝(zhuang)卸料速度、拋(pao)丸(wan)處理時(shi)間(jian)和(he)設備的(de)自動(dong)化(hua)程度。一些(xie)自動(dong)化(hua)程度高的(de)拋(pao)丸(wan)機(ji)配備了自動(dong)上(shang)下料系統，能夠快速地(di)將工件吊裝(zhuang)到拋(pao)丸(wan)室內，并(bing)在拋(pao)丸(wan)完成(cheng)后自動(dong)卸料，大(da)大(da)提高了工作效率。

同時(shi)(shi)，設備的(de)循環時(shi)(shi)間也(ye)很(hen)關(guan)鍵。即(ji)一次吊裝(zhuang)多個(ge)工件(jian)進入(ru)拋丸(wan)(wan)室后，完成(cheng)拋丸(wan)(wan)處(chu)理所(suo)需的(de)時(shi)(shi)間。較短的(de)循環時(shi)(shi)間意味著更高的(de)生(sheng)產效(xiao)率。在選(xuan)擇(ze)時(shi)(shi)，要結(jie)合企業的(de)生(sheng)產規模和(he)工件(jian)的(de)批量大小(xiao)來權衡設備的(de)生(sheng)產效(xiao)率和(he)自動(dong)化程(cheng)度。

二(er)、雙吊鉤(gou)式拋丸機的使用方法

工(gong)件懸(xuan)掛與裝料(liao)

在使(shi)(shi)用(yong)雙吊(diao)(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機時，要(yao)正確(que)懸掛(gua)(gua)(gua)工(gong)件。根據工(gong)件的(de)形(xing)狀(zhuang)(zhuang)和大(da)(da)小，選擇合適(shi)的(de)吊(diao)(diao)鉤(gou)和懸掛(gua)(gua)(gua)方式(shi)。對(dui)于(yu)大(da)(da)型塊狀(zhuang)(zhuang)工(gong)件，可以使(shi)(shi)用(yong)雙吊(diao)(diao)鉤(gou)對(dui)稱(cheng)懸掛(gua)(gua)(gua)，確(que)保工(gong)件在拋丸過程中的(de)平衡。對(dui)于(yu)有(you)特殊形(xing)狀(zhuang)(zhuang)的(de)工(gong)件，如帶有(you)內(nei)腔或孔洞的(de)鑄件，要(yao)調整懸掛(gua)(gua)(gua)角度，使(shi)(shi)彈丸能夠充分進入(ru)這些部(bu)位進行清(qing)理。

將(jiang)懸掛好工件(jian)的吊鉤緩慢地放入(ru)(ru)拋丸(wan)室，注(zhu)意避免工件(jian)與拋丸(wan)室的入(ru)(ru)口或內部(bu)部(bu)件(jian)發生碰撞。在(zai)裝料過程(cheng)中，要(yao)合(he)理安排工件(jian)的數量和位置(zhi)，既要(yao)保障每個工件(jian)都能得到良好的拋丸(wan)處理，又不能過于擁擠，影響(xiang)彈丸(wan)的拋射路徑(jing)和工件(jian)的旋轉。

拋丸參數設置

根(gen)據工(gong)件(jian)的材質和表面處理要求設置拋(pao)(pao)丸參(can)(can)數。如(ru)前文所述(shu)，調(diao)(diao)整拋(pao)(pao)丸器(qi)的轉(zhuan)(zhuan)速、彈丸流量和拋(pao)(pao)射角度(du)等(deng)。如(ru)果是初次(ci)使用(yong)或處理新類型的工(gong)件(jian)，可以進行小范圍的試驗(yan)，找到z佳的拋(pao)(pao)丸參(can)(can)數。例如(ru)，對于表面有厚銹層的工(gong)件(jian)，可以先將拋(pao)(pao)丸器(qi)轉(zhuan)(zhuan)速調(diao)(diao)至(zhi)較高水(shui)平，彈丸流量適當增加，觀(guan)察拋(pao)(pao)丸效(xiao)果，再根(gen)據實際情(qing)況進行微(wei)調(diao)(diao)。

同時(shi)，要設置好拋(pao)丸(wan)時(shi)間(jian)。拋(pao)丸(wan)時(shi)間(jian)過(guo)(guo)長(chang)可(ke)能會(hui)對(dui)工(gong)件表面造成過(guo)(guo)度(du)損傷(shang)，時(shi)間(jian)過(guo)(guo)短(duan)則(ze)無法達到預期的清理(li)或強化效果。一般可(ke)以(yi)根據工(gong)件的表面狀況、尺寸和拋(pao)丸(wan)強度(du)等因素來確定(ding)拋(pao)丸(wan)時(shi)間(jian)，通常在幾分鐘(zhong)到十幾分鐘(zhong)不(bu)等。

拋丸過程(cheng)監(jian)控與卸料

在拋(pao)丸過程中，要通過觀察窗或(huo)監控(kong)設(she)(she)備(bei)密(mi)切關注(zhu)工(gong)(gong)件(jian)的拋(pao)丸情(qing)況。檢查(cha)彈(dan)丸的拋(pao)射是否(fou)均勻，工(gong)(gong)件(jian)是否(fou)在吊鉤的帶動下正常旋轉，各個表面是否(fou)都能得到有效處理。如果發現(xian)異常情(qing)況，如彈(dan)丸堵塞(sai)、工(gong)(gong)件(jian)停止(zhi)旋轉等，要及時停止(zhi)設(she)(she)備(bei)，進行檢查(cha)和處理。

拋(pao)丸完成后(hou)，等(deng)待拋(pao)丸器停止工(gong)(gong)作，將吊(diao)鉤(gou)緩慢升起，取出工(gong)(gong)件(jian)(jian)。在卸(xie)料(liao)過(guo)程(cheng)中，要注意清理(li)(li)工(gong)(gong)件(jian)(jian)表面(mian)(mian)殘留的(de)彈丸和灰塵(chen)，可以(yi)使(shi)用壓縮(suo)空(kong)氣(qi)吹掃(sao)或其(qi)他清潔工(gong)(gong)具進行清理(li)(li)。同時，檢查工(gong)(gong)件(jian)(jian)的(de)表面(mian)(mian)質量，確保達到預期的(de)清理(li)(li)或強化效果。