小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)利用高速旋轉的(de)拋丸(wan)器(qi)將(jiang)拋丸(wan)物料(liao)(liao)投射到(dao)金屬板(ban)材表面，通過拋丸(wan)物料(liao)(liao)的(de)沖(chong)擊和磨擦作用，從而去(qu)除(chu)表面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組(zu)成部分，它包(bao)括(kuo)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過驅動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高(gao)速旋(xuan)轉，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在(zai)離心力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金(jin)屬板材通過吊(diao)(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋(pao)丸完(wan)成(cheng)后(hou)，通過滑(hua)軌(gui)系統送(song)至(zhi)下一(yi)工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三(san)個(ge)部分，通過真空廢料收(shou)集(ji)系統將拋丸后(hou)的廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提(ti)高資(zi)源利用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的(de)結構和工作方式(shi)(shi)不同，吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸機：工件通過連(lian)(lian)續式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)(lian)續拋丸，適用于產(chan)量較(jiao)大的(de)生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋(pao)丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見(jian)的應用(yong)有(you)以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠(gou)有效清理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的純凈度和(he)質(zhi)量(liang)。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前(qian)，需要使用拋丸機將表面進行清理和處理，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬(shu)表面的粗(cu)糙度(du)，提高涂(tu)層附(fu)著的可靠(kao)性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處理后(hou)的金屬板材(cai)可以(yi)直接進(jin)入(ru)下一(yi)道工序(xu)，如(ru)焊接、熱處理等，提(ti)高(gao)生產效率。