大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用(yong)高速(su)旋轉(zhuan)的(de)(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材表(biao)面，通(tong)過(guo)拋(pao)(pao)丸(wan)物料的(de)(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而(er)去除表(biao)面的(de)(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部分(fen)，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作用(yong)下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)(gou)：金(jin)屬板材通過吊(diao)鉤(gou)(gou)懸(xuan)掛(gua)于主(zhu)機內部，待拋(pao)丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)統：工件表面(mian)清潔系(xi)統主(zhu)要包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部分，通(tong)過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機的結構和工(gong)作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機可以(yi)分為(wei)以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速(su)連續(xu)拋丸，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機廣(guang)泛(fan)應(ying)(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天(tian)、鐵(tie)路等(deng)行業，常見(jian)的應(ying)(ying)用有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠(gou)有效清(qing)理金屬(shu)表面(mian)的(de)氧(yang)化皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表面(mian)的(de)純(chun)凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)(ceng)之前(qian)，需要使用(yong)拋丸機將表面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可(ke)(ke)以增加(jia)金屬(shu)表(biao)面的粗(cu)糙度，提(ti)高(gao)涂(tu)層附著的可(ke)(ke)靠性，減少(shao)涂(tu)層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋(pao)丸(wan)機處(chu)理(li)后(hou)的金屬板材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高(gao)生產(chan)效率。