吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機利(li)用高速旋(xuan)轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料投射到金屬板材(cai)表面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料的(de)沖(chong)擊(ji)和磨(mo)擦作用，從(cong)而去(qu)除(chu)表面(mian)的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)(xin)組成部分(fen)，它(ta)包(bao)括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)(xin)力的(de)作用下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板(ban)材(cai)通過吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛(gua)于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通過滑(hua)軌系統送(song)至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主要包括清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集系(xi)統將拋(pao)丸(wan)后的廢料收(shou)(shou)集并(bing)回收(shou)(shou)，提高資(zi)源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機(ji)的結構和工作(zuo)方(fang)式(shi)不(bu)同(tong)，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通過連(lian)續式(shi)(shi)(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快(kuai)速(su)連(lian)續拋丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行(xing)業，常(chang)見的(de)應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理(li)(li)金(jin)屬(shu)表面：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠(gou)有效(xiao)清(qing)(qing)理(li)(li)金(jin)屬(shu)表面的(de)(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面的(de)(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前，需要使用(yong)拋丸機將表面進行(xing)清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層的附著(zhu)力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面(mian)粗糙度：通過拋(pao)丸(wan)機處(chu)理，可以增加金(jin)屬表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序：拋丸(wan)機處理(li)后的金(jin)屬板材(cai)可(ke)以(yi)直(zhi)接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱處理(li)等(deng)，提高生產效率(lv)。