吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機利(li)用高速(su)旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射到金(jin)屬(shu)板(ban)材(cai)表(biao)面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的(de)沖擊和(he)(he)磨(mo)擦(ca)作用，從(cong)而去除表(biao)面的(de)雜質(zhi)和(he)(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通(tong)過(guo)驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待拋(pao)丸完成后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系統(tong)送(song)至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統(tong)：工件(jian)表(biao)面清(qing)潔系統(tong)主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部分，通過(guo)真空(kong)廢(fei)料收(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸(wan)后(hou)的(de)廢(fei)料收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高(gao)資(zi)源利用效率(lv)。

產品分類(lei)

根據拋(pao)丸(wan)機的(de)結(jie)構(gou)和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸機：工件通過連續(xu)(xu)式(shi)輸(shu)(shu)送帶系統(tong)輸(shu)(shu)送，快速(su)連續(xu)(xu)拋丸，適用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)應用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛(fan)應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船舶(bo)、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見的應用有以下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式(shi)拋丸機能夠有(you)效(xiao)清理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表面(mian)涂覆涂層之前，需(xu)要使用(yong)拋丸機將表面(mian)進(jin)行清(qing)理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層的附著(zhu)力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以增加(jia)金屬表(biao)面(mian)的粗糙度，提高涂層附著的可(ke)靠性，減(jian)少涂層脫落的風(feng)險。

4. 表(biao)面處理后繼工(gong)序(xu)：拋(pao)丸機處理后的金屬板材可以(yi)直接進入(ru)下(xia)一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理等，提高生產效率。