大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤(gou)式拋丸機利用高(gao)速旋轉(zhuan)的拋丸器將拋丸物(wu)料投射到(dao)金屬板材(cai)表面，通過拋丸物(wu)料的沖擊和磨擦作用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機的核(he)心組(zu)成部分，它包括拋丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投(tou)射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通(tong)(tong)過吊鉤懸(xuan)掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通(tong)(tong)過滑軌系統(tong)送至下(xia)一工序(xu)。

3. 室內(nei)清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主要包(bao)括清理、收集和(he)回收三個(ge)部(bu)分，通(tong)過(guo)真空廢料(liao)收集系(xi)統將(jiang)拋丸后的廢料(liao)收集并回收，提(ti)高資源利用(yong)效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構(gou)和工(gong)作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用(yong)于(yu)鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業(ye)，常(chang)見(jian)的應用(yong)有以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金屬(shu)(shu)表面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清(qing)理金屬(shu)(shu)表面的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金屬(shu)(shu)表面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂層：在金屬表面涂覆涂層之(zhi)前，需要使用拋丸機將表面進行清理和處理，以提高涂層的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機處理，可以(yi)增加金屬表面的粗糙(cao)度(du)，提高涂(tu)層(ceng)附著(zhu)的可靠(kao)性(xing)，減少涂(tu)層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表面處理后(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)的(de)金屬板材可以直接進(jin)入(ru)下(xia)一道工序，如焊接、熱處理等，提高生產效(xiao)率。