小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機(ji)利用高速旋(xuan)轉的拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料投(tou)射到金屬板材表面，通(tong)過拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨擦(ca)作用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的核心組成部分(fen)(fen)，它(ta)包括拋丸(wan)輪、分(fen)(fen)盤(pan)、進料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝(zhuang)置等。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪高(gao)速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)(liao)在離心力(li)的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬(shu)板材通過吊鉤(gou)(gou)懸掛于(yu)主機內部(bu)，待(dai)拋丸完(wan)成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包括清理、收集和回收三個部(bu)分，通過真空廢料(liao)收集系統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收集并回收，提(ti)高資(zi)源利用效率。

產品分類

根據拋丸機的結構和工(gong)作(zuo)方(fang)式(shi)不(bu)同，吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速(su)連(lian)(lian)續(xu)拋丸，適(shi)用于產量較大(da)的(de)生產線(xian)。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業(ye)，常(chang)見的應用有(you)以下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)的純凈度和質量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表(biao)面粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸(wan)機(ji)處(chu)理，可(ke)以增加(jia)金屬表(biao)面的(de)粗(cu)糙度，提高涂層附著(zhu)的(de)可(ke)靠性，減(jian)少涂層脫落的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序(xu)：拋(pao)丸(wan)機處(chu)理后(hou)的金屬板材可以(yi)直接(jie)進入下一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提(ti)高生(sheng)產效率(lv)。