吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材(cai)表面，通過拋丸(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是(shi)吊(diao)鉤式拋丸機(ji)的(de)(de)核心(xin)組成部分，它包括(kuo)拋丸輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)(dong)系統(tong)帶動(dong)(dong)拋丸輪高速(su)旋轉，拋丸物料(liao)在離(li)心(xin)力的(de)(de)作用下被投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待(dai)拋丸(wan)完成(cheng)后，通(tong)過滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主要包(bao)括清(qing)理(li)、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部分，通過真空(kong)廢(fei)(fei)料收(shou)集系統將拋(pao)丸后(hou)的廢(fei)(fei)料收(shou)集并回收(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產(chan)品分(fen)類

根據拋丸(wan)機的結(jie)構(gou)和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)：工件通過連續式輸(shu)送(song)帶系(xi)統輸(shu)送(song)，快速(su)連續拋丸(wan)，適用于(yu)產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣(guang)泛應用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的(de)應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)(li)金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清(qing)理(li)(li)金屬表(biao)面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬表(biao)面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在(zai)金(jin)屬表(biao)面涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需(xu)要(yao)使用拋丸機(ji)將(jiang)表(biao)面進(jin)行清理和處(chu)理，以(yi)提高涂層(ceng)的附著(zhu)力(li)和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可以(yi)增加金屬表面的(de)粗糙度(du)，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風(feng)險。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)(li)后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)(li)后的(de)金(jin)屬板(ban)材可以直(zhi)接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)(li)等，提高生(sheng)產(chan)效(xiao)率。