小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)利(li)用(yong)高(gao)速旋轉(zhuan)的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)(wu)料投(tou)射到金屬板材表面(mian)，通(tong)過拋(pao)丸物(wu)(wu)料的沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的雜(za)質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸機的核心組成部分，它(ta)包(bao)括拋(pao)丸輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅(qu)動系統(tong)帶動拋(pao)丸輪(lun)高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)丸物(wu)料在離心力的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過(guo)滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)統：工件表面(mian)清潔系(xi)統主(zhu)要包(bao)括清理、收(shou)(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢料(liao)收(shou)(shou)(shou)集并(bing)回收(shou)(shou)(shou)，提高資源利用(yong)效(xiao)率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸機(ji)的結(jie)構和(he)工(gong)作方式不同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件(jian)通(tong)過(guo)連續(xu)式輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速連續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用(yong)于產(chan)量(liang)較(jiao)大(da)的(de)生(sheng)產(chan)線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)廣(guang)泛(fan)應(ying)用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空(kong)航天(tian)、鐵路等行業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有(you)效清理金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)的純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)涂層：在(zai)金屬表(biao)面(mian)(mian)涂覆涂層之前，需要使用拋丸(wan)機(ji)將表(biao)面(mian)(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提高涂層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗糙度：通過拋(pao)丸機處理(li)，可以增(zeng)加金(jin)屬表面的粗糙度，提(ti)高涂(tu)層(ceng)附著的可靠(kao)性，減少涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落的風(feng)險(xian)。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼工序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)(chu)理后的金屬(shu)板材可以直(zhi)接(jie)進入下一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理等，提高(gao)生產(chan)效率。