大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料(liao)投射到金屬板材(cai)表面(mian)，通過拋(pao)丸物(wu)料(liao)的沖(chong)擊和(he)磨擦作用，從而去除表面(mian)的雜質(zhi)和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通(tong)過驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在(zai)離心(xin)力的作用(yong)下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)(gou)懸(xuan)掛于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通過滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)潔系(xi)統主(zhu)要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三(san)個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提(ti)高資源(yuan)利用效率。

產品分類(lei)

根(gen)據拋丸(wan)機的結構(gou)和工作方式(shi)(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機：工件(jian)通過(guo)連(lian)續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連(lian)續拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路(lu)等行業，常(chang)見(jian)的應用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜(za)質，提高(gao)金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質量。

2. 預處理(li)涂層：在金屬表面涂覆涂層之前(qian)，需要使用(yong)拋丸機(ji)將表面進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提高(gao)涂層的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加(jia)金屬表面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層附著的可靠性，減少涂(tu)層脫落(luo)的風(feng)險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼工序：拋丸機處(chu)理后(hou)的金(jin)屬板材(cai)可(ke)以直接進(jin)入(ru)下一(yi)道工序，如(ru)焊(han)接、熱處(chu)理等(deng)，提高生產效率(lv)。