大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射(she)到(dao)金(jin)屬板材表(biao)面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊(ji)和(he)磨擦作用(yong)，從而(er)去(qu)除表(biao)面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等(deng)。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離(li)心力的作用下(xia)被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬板材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待拋(pao)丸完成后，通過滑軌系統(tong)送至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主要包(bao)括清(qing)理、收(shou)(shou)集和(he)回收(shou)(shou)三(san)個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集系統將拋丸(wan)后的廢料(liao)收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高(gao)資(zi)源利用效(xiao)率(lv)。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作(zuo)方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通(tong)過連(lian)續式(shi)輸送帶系(xi)統輸送，快速(su)連(lian)續拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)(ji)廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)(ji)械制造、汽車(che)、船舶、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業，常見(jian)的應用有以(yi)下幾(ji)個方面：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金屬表(biao)面的氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金屬表(biao)面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使用(yong)拋丸(wan)機(ji)將表面(mian)進行(xing)清理和處理，以提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙(cao)度：通過拋(pao)丸機處理，可(ke)以增加金(jin)屬表面的(de)粗糙(cao)度，提高涂層附著(zhu)的(de)可(ke)靠(kao)性(xing)，減少(shao)涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序：拋丸機(ji)處理(li)后的金(jin)屬板材可(ke)以直接(jie)進入下一道工(gong)序，如焊(han)接(jie)、熱處理(li)等，提(ti)高生產(chan)效率(lv)。