大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)投射到(dao)金屬板材表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦作用，從而(er)去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核(he)心組成部分，它包括(kuo)拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅(qu)動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋丸(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離心力(li)的作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金(jin)屬(shu)板材通(tong)過吊鉤(gou)(gou)懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送(song)至下(xia)一工序。

3. 室(shi)內(nei)清潔系(xi)(xi)統：工件表面清潔系(xi)(xi)統主要包括清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三(san)個(ge)部分，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集系(xi)(xi)統將(jiang)拋丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品分(fen)類

根據(ju)拋丸機(ji)的結構和工(gong)作方(fang)式(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)可(ke)以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)：工(gong)件通過連續式(shi)輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快速連續拋丸，適用于(yu)產量較(jiao)大的生產線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖(chong)壓、機械制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的(de)應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈度(du)和質量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸(wan)機將表(biao)(biao)面(mian)進(jin)行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表(biao)(biao)面(mian)粗糙(cao)度：通(tong)過拋丸機處理，可以(yi)增加(jia)金屬表(biao)(biao)面(mian)的粗糙(cao)度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理(li)(li)后(hou)繼工序：拋丸機處理(li)(li)后(hou)的金屬(shu)板材可以(yi)直接進入下一(yi)道工序，如焊(han)接、熱處理(li)(li)等，提高生產效率。