吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機利用高速旋轉的(de)拋丸(wan)(wan)器(qi)將拋丸(wan)(wan)物料投射到金屬(shu)板材表面(mian)，通過拋丸(wan)(wan)物料的(de)沖擊(ji)和磨擦作用，從(cong)而去除表面(mian)的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機(ji)的核心組成部(bu)分，它包括拋丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系(xi)統帶動(dong)拋丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋丸(wan)物(wu)料(liao)在離心力的作用下被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板(ban)材通過吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌(gui)系統送至下一(yi)工序(xu)。

3. 室內(nei)清潔系統：工件表面清潔系統主要包括(kuo)清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部(bu)分(fen)，通(tong)過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系統將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提(ti)高(gao)資源(yuan)利用效率。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸(wan)(wan)機的結構和(he)工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機(ji)：工件通過連(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產(chan)量較(jiao)大(da)的生產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機應(ying)用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸機廣(guang)泛(fan)應(ying)(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車(che)、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)(ying)用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有(you)效清理(li)金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)(de)氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)(de)純(chun)凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要(yao)使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理和(he)處(chu)理，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗(cu)糙度：通(tong)過拋丸機處理(li)，可(ke)以增加金(jin)屬(shu)表面的粗(cu)糙度，提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)附著的可(ke)靠(kao)性(xing)，減少涂(tu)層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后繼工序：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬(shu)板(ban)材(cai)可(ke)以(yi)直接(jie)進入下一(yi)道(dao)工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等(deng)，提高生產(chan)效率。