吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)利用高(gao)速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料投射到金屬板(ban)材表面，通過拋(pao)丸物(wu)料的沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核心組成部分(fen)，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的(de)作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內(nei)部(bu)，待拋丸完(wan)成后，通過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表(biao)面(mian)清潔系統(tong)主(zhu)要包(bao)括(kuo)清理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料(liao)收(shou)集系統(tong)將拋丸(wan)后(hou)的廢料(liao)收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機的結(jie)構和工作方式不(bu)同(tong)，吊鉤式拋丸機可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤式拋丸機：工件通過連續式輸送(song)帶(dai)系(xi)統輸送(song)，快速連續拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車、船(chuan)舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見(jian)的(de)應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠(gou)有效清理(li)金屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬表面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金(jin)屬表面涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸機將表面進行清理和處理，以提高涂層(ceng)的附著力(li)和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬表面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附著的(de)可靠性(xing)，減少涂層脫落(luo)的(de)風(feng)險。

4. 表(biao)面處理(li)后繼工序：拋(pao)丸機處理(li)后的金屬板材可以直接(jie)進入(ru)下一道(dao)工序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生產效率。