小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋丸機(ji)利用(yong)高(gao)速(su)旋(xuan)轉(zhuan)的拋丸器將(jiang)拋丸物料投射到(dao)金屬板(ban)材表面，通過拋丸物料的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去(qu)除(chu)表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的(de)核心組成(cheng)部分，它包括拋丸輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過(guo)驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋丸輪高速旋轉，拋丸物料(liao)(liao)在離心力的(de)作用下(xia)被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板(ban)材通過(guo)(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后(hou)，通過(guo)(guo)滑軌系統送至下(xia)一工序(xu)。

3. 室內(nei)清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統：工件表面清(qing)(qing)潔(jie)系(xi)統主要包(bao)括清(qing)(qing)理(li)、收集和回收三個部分(fen)，通(tong)過真空(kong)廢料收集系(xi)統將(jiang)拋丸后的廢料收集并回收，提高資源利(li)用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為(wei)以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋(pao)丸機(ji)：工件(jian)通過連續式輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快(kuai)速連續拋(pao)丸，適用于產量(liang)較大(da)的生產線。

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽(qi)車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的應用(yong)有以下幾(ji)個方面：

1. 清理金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清理金屬(shu)表面的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提高金屬(shu)表面的(de)純凈度和質量(liang)。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前(qian)，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層的(de)附著(zhu)力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)(zeng)強金(jin)屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處(chu)理，可以增(zeng)(zeng)加金(jin)屬表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附著的可靠(kao)性，減少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面(mian)處理(li)(li)后繼工序(xu)(xu)：拋丸機處理(li)(li)后的金屬板材可以(yi)直接進入下(xia)一道工序(xu)(xu)，如焊接、熱處理(li)(li)等，提高生產效率。