吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機利用(yong)高速旋轉的拋丸器將拋丸物料投(tou)射到金屬板材表(biao)面，通過拋丸物料的沖擊和磨(mo)擦作用(yong)，從(cong)而去(qu)除表(biao)面的雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在(zai)離心力的作(zuo)用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成(cheng)后(hou)，通(tong)過滑軌系(xi)統送至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)(tong)(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)(tong)(tong)主(zhu)要包(bao)括清理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三(san)個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)(tong)(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結(jie)構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可(ke)以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件通過連續式(shi)輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速(su)連續拋(pao)丸，適(shi)用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛應(ying)(ying)用于(yu)鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車(che)、船(chuan)舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見的應(ying)(ying)用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清(qing)理金(jin)屬表(biao)面的氧化(hua)皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過拋(pao)丸機處(chu)理(li)，可以增加金屬表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂層附(fu)著的可靠性，減(jian)少涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序(xu)(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理后的金(jin)屬板(ban)材(cai)可以(yi)直接進入下一道工序(xu)(xu)，如焊接、熱處(chu)理等(deng)，提(ti)高生產(chan)效率。