大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利用高速(su)旋轉的拋(pao)(pao)丸器(qi)將(jiang)拋(pao)(pao)丸物料投射(she)到金(jin)屬(shu)板(ban)材表(biao)面(mian)，通(tong)過拋(pao)(pao)丸物料的沖(chong)擊(ji)和磨擦作用，從而(er)去除表(biao)面(mian)的雜(za)質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機的(de)(de)核心(xin)組(zu)成部分，它包括(kuo)拋丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝置(zhi)等。通過驅(qu)動系統帶動拋丸(wan)(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物料在離心(xin)力的(de)(de)作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主(zhu)機內(nei)部，待拋(pao)丸(wan)完成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)：工(gong)件表面(mian)清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)(tong)主要包括(kuo)清(qing)(qing)理(li)、收(shou)集和回收(shou)三個部(bu)分(fen)，通(tong)過真空廢(fei)料(liao)收(shou)集系(xi)統(tong)(tong)將拋丸后的(de)廢(fei)料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效(xiao)率(lv)。

產品分類

根據拋丸機的(de)結構和工(gong)作(zuo)方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用(yong)于產量較大的(de)生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路等行業(ye)，常見的應(ying)用有(you)以下幾個方面：

1. 清理金(jin)(jin)(jin)屬表(biao)面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)(jin)(jin)屬表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)(jin)(jin)屬表(biao)面的(de)純(chun)凈(jing)度和(he)質量(liang)。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需(xu)要(yao)使用拋丸機將表面進(jin)行清(qing)理和(he)(he)處理，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的附著力和(he)(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面(mian)粗(cu)糙(cao)(cao)度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加(jia)金(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)(cao)度，提高涂層附著的(de)可靠性(xing)，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板(ban)材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)理(li)等(deng)，提(ti)高生產效(xiao)率。