吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用高速旋(xuan)轉(zhuan)的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)(wu)料投射到(dao)金屬板材表面，通過(guo)拋丸(wan)物(wu)(wu)料的沖擊(ji)和磨(mo)擦作用，從而(er)去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)丸器(qi)是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸機的(de)核心組成部(bu)分(fen)，它包(bao)括(kuo)拋(pao)(pao)丸輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅動系(xi)統帶動拋(pao)(pao)丸輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸物(wu)料(liao)(liao)在離心力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤(gou)：金屬板材通過吊(diao)(diao)鉤(gou)懸掛于主機內(nei)部，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通過滑(hua)軌系統送至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統：工件表(biao)面清潔(jie)系(xi)統主要包括清理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據(ju)拋丸機(ji)的結(jie)構和工(gong)作方式(shi)(shi)不(bu)同，吊(diao)鉤式(shi)(shi)拋丸機(ji)可以(yi)分(fen)為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通(tong)過(guo)連續(xu)式(shi)輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速(su)連續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖(chong)壓、機械制(zhi)造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有(you)效清(qing)理(li)金(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和焊(han)渣等雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)(chu)理涂層(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行清理和(he)處(chu)(chu)理，以提高涂層(ceng)的(de)附(fu)著(zhu)力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)(shu)表(biao)面粗(cu)糙度：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)粗(cu)糙度，提高涂層附(fu)著的(de)可(ke)靠(kao)性，減少涂層脫(tuo)落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理后繼工序(xu)：拋丸機處理后的金屬(shu)板材可以(yi)直接(jie)進入下一(yi)道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理等，提高生產效(xiao)率。