吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料投射到金(jin)屬(shu)板材表面，通(tong)過(guo)拋(pao)(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊(ji)和磨擦作用，從(cong)而去除表面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機(ji)的核心組(zu)成(cheng)部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤(pan)、進(jin)料喂料裝置等。通過驅動系(xi)統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)物(wu)料在離(li)心力的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛(gua)于主機內部，待(dai)拋(pao)丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括清(qing)理(li)、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢(fei)(fei)料收(shou)(shou)集系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后的廢(fei)(fei)料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利用效率(lv)。

產(chan)品(pin)分類

根據拋(pao)丸機(ji)的結(jie)構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可(ke)以分為(wei)以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸機：工件通(tong)過連續(xu)式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快(kuai)速連續(xu)拋丸，適(shi)用于產量較(jiao)大(da)的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于(yu)鑄(zhu)造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見的應用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金屬表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬表(biao)面的(de)(de)氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高(gao)金屬表(biao)面的(de)(de)純凈度和質量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆(fu)涂層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機將表面(mian)進(jin)行清(qing)理和(he)處理，以(yi)提高涂層(ceng)的附(fu)著(zhu)力(li)和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬表面(mian)粗(cu)糙度：通(tong)過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬表面(mian)的(de)(de)粗(cu)糙度，提高涂(tu)層(ceng)附著的(de)(de)可靠(kao)性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序：拋丸(wan)機處(chu)理后的金屬(shu)板材可以直接進入(ru)下一道工(gong)序，如(ru)焊接、熱處(chu)理等，提高生產效率(lv)。