大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機利用高(gao)速(su)旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬板(ban)材表面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的沖擊和磨擦(ca)作(zuo)用，從而去除表面的雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組(zu)成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等(deng)。通過驅動系(xi)統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在離(li)心力的作用下被投射(she)出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌系統送至下一(yi)工(gong)序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)(shou)三個部分(fen)，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集(ji)系統將拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸機的結(jie)構和工作方(fang)式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)：工件通過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用(yong)于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛(fan)應用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行(xing)業(ye)，常見(jian)的應用(yong)有(you)以下幾(ji)個方面：

1. 清理金屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理金屬(shu)表面(mian)的(de)(de)氧化皮(pi)、銹蝕和焊(han)渣等雜(za)質，提高金屬(shu)表面(mian)的(de)(de)純(chun)凈度和質量。

2. 預(yu)處理(li)(li)涂層：在金屬表面涂覆涂層之前，需(xu)要使(shi)用拋丸機(ji)將表面進行清(qing)理(li)(li)和處理(li)(li)，以提(ti)高(gao)涂層的附(fu)著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬表面的粗(cu)(cu)糙度，提高涂層(ceng)附著的可靠性(xing)，減少涂層(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表面處理(li)(li)后(hou)繼(ji)工序：拋(pao)丸機處理(li)(li)后(hou)的金屬板材可以直接進(jin)入下一(yi)道(dao)工序，如焊接、熱處理(li)(li)等，提高生產效率(lv)。