吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機利用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料投射到金屬板材(cai)表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而去(qu)除表面(mian)的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成(cheng)部分(fen)，它包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離(li)心力的作(zuo)用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛于主機內(nei)部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系(xi)統送至下(xia)一工(gong)序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)統：工件(jian)表面(mian)清(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)理(li)、收(shou)集和回收(shou)三個部(bu)分，通(tong)過真空廢料(liao)收(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高資源(yuan)利用效率。

產品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構(gou)和工作(zuo)方式(shi)不同(tong)，吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過(guo)連續式(shi)輸(shu)送帶(dai)系(xi)統輸(shu)送，快速連續拋丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業，常見的應用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理金屬表(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高(gao)金屬表(biao)面的純(chun)凈度和質量。

2. 預(yu)處理(li)涂層：在(zai)金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層之(zhi)前，需要(yao)使(shi)用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清(qing)理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂層的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸(wan)機處理，可以增加金屬(shu)表面的粗(cu)糙(cao)度，提(ti)高涂(tu)層(ceng)(ceng)附著的可靠(kao)性，減少(shao)涂(tu)層(ceng)(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)(li)后(hou)繼工序：拋(pao)丸機處(chu)理(li)(li)后(hou)的(de)金屬板材可以(yi)直接進入下一道工序，如焊接、熱(re)處(chu)理(li)(li)等，提(ti)高(gao)生產效率。