小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機利用高速(su)旋轉的拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物料投射到金屬(shu)板材表面(mian)，通過(guo)拋丸(wan)物料的沖擊和磨擦作用，從而去(qu)除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋丸(wan)機(ji)的(de)核心組成部分，它包括拋丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離(li)心力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完(wan)成后，通過(guo)滑軌系統送(song)至(zhi)下一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)(qing)潔系統(tong)主要包(bao)括(kuo)清(qing)(qing)理(li)、收集和(he)回(hui)收三個部分(fen)，通過真(zhen)空廢(fei)料(liao)收集系統(tong)將拋(pao)丸(wan)后的廢(fei)料(liao)收集并回(hui)收，提高資(zi)源(yuan)利用(yong)效率。

產(chan)品分類

根據拋丸(wan)機的結構(gou)和工作方式不同(tong)，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件通(tong)過(guo)連續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋丸，適用于產量較大的生產線(xian)。

吊鉤式拋丸機(ji)應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應(ying)(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車(che)、船舶、航(hang)(hang)空(kong)航(hang)(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)(ying)用(yong)有以下幾(ji)個方面：

1. 清理(li)(li)金屬表面：吊鉤式拋丸(wan)機能(neng)夠(gou)有效清理(li)(li)金屬表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高金屬表面的純凈度(du)和質量。

2. 預處理涂層：在金屬表面涂覆涂層之(zhi)前，需(xu)要使用拋(pao)丸機將表面進(jin)行清理和(he)處理，以(yi)提高涂層的(de)附著力(li)和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度：通過拋(pao)丸機處(chu)理，可以增加金屬(shu)表面的(de)(de)(de)粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)附著的(de)(de)(de)可靠性，減(jian)少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)(de)(de)風險。

4. 表(biao)面處理(li)后(hou)繼(ji)工(gong)(gong)序：拋(pao)丸(wan)機處理(li)后(hou)的金屬板材可以直接進入下一道工(gong)(gong)序，如焊(han)接、熱處理(li)等，提高生產效率。