吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機(ji)利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材(cai)表面，通過拋(pao)丸(wan)物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從(cong)而去除表面的(de)雜質和(he)缺(que)陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機(ji)的(de)(de)核心(xin)組成(cheng)部分(fen)，它包括(kuo)拋丸輪、分(fen)盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸輪高速旋(xuan)轉，拋丸物料(liao)(liao)在離心(xin)力(li)的(de)(de)作用(yong)下(xia)被(bei)投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材(cai)通過吊鉤懸掛于(yu)主機內部(bu)，待拋(pao)丸完成后(hou)，通過滑軌系統(tong)送至下(xia)一工(gong)序。

3. 室內清(qing)潔(jie)(jie)系統：工(gong)件表面清(qing)潔(jie)(jie)系統主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三個部(bu)分(fen)，通過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)系統將拋丸后的(de)廢料收(shou)(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提(ti)高資源(yuan)利用(yong)效率。

產(chan)品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構(gou)和工作方(fang)式不(bu)同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連續(xu)式輸送(song)帶(dai)系(xi)統輸送(song)，快速連續(xu)拋丸，適用于產(chan)(chan)量較大的生(sheng)產(chan)(chan)線(xian)。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機應用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的應用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表面：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機能夠有效(xiao)清理(li)金屬表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高(gao)金屬表面的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋(pao)丸機將表(biao)面進行(xing)清理(li)和(he)處(chu)理(li)，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和(he)耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增強金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)粗糙(cao)度：通過(guo)拋丸機處理，可以增加(jia)金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)的(de)粗糙(cao)度，提高涂(tu)層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處理(li)后的金屬板材可以(yi)直接(jie)進入下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提(ti)高(gao)生(sheng)產效率。