大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投射(she)到金(jin)屬板材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和磨擦作用，從而(er)去除表面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系(xi)統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力(li)的作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待(dai)拋丸完(wan)成(cheng)后，通過滑(hua)軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系(xi)(xi)統：工件(jian)表面(mian)清潔(jie)系(xi)(xi)統主(zhu)要包括(kuo)清理、收集和回收三(san)個部分，通過真空(kong)廢料收集系(xi)(xi)統將拋丸后的廢料收集并回收，提高資源利用(yong)效(xiao)率。

產(chan)品分類(lei)

根據拋(pao)丸機(ji)的(de)結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工(gong)件通過連續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速(su)連續拋丸，適用于產(chan)量(liang)較大的生(sheng)產(chan)線(xian)。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)廣泛(fan)應(ying)(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行(xing)業，常見的(de)應(ying)(ying)用有以下幾(ji)個方(fang)面(mian)：

1. 清理金屬(shu)(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有(you)效(xiao)清理金屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清(qing)理和處理，以提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬表面的粗糙度(du)，提(ti)高涂層附(fu)著的可靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表(biao)面處理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機(ji)處理后的金屬板材可以直(zhi)接(jie)進入下一道工(gong)序(xu)，如焊(han)接(jie)、熱處理等，提(ti)高生產效(xiao)率。