大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料(liao)投射到(dao)金屬板(ban)材表面，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作(zuo)用(yong)，從而去除表面的(de)雜(za)質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸機(ji)的(de)核心(xin)組成部分(fen)(fen)，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)、分(fen)(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)(pao)丸物料(liao)在離心(xin)力的(de)作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過(guo)吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)(qing)潔系(xi)統主(zhu)要包括(kuo)清(qing)(qing)理、收集(ji)和回收三個(ge)部分，通過真空廢(fei)料(liao)收集(ji)系(xi)統將拋(pao)丸后(hou)的廢(fei)料(liao)收集(ji)并回收，提(ti)高資源(yuan)利用效率。

產(chan)品分(fen)類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分為(wei)以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過(guo)連續(xu)式輸送帶系(xi)統(tong)輸送，快速連續(xu)拋丸，適用(yong)于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)廣泛應(ying)(ying)用于鑄(zhu)造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業(ye)，常(chang)見的應(ying)(ying)用有以下(xia)幾(ji)個方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠有效清理金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊(han)渣(zha)等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的純(chun)凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)涂層(ceng)：在金屬(shu)表面涂覆涂層(ceng)之前，需要使(shi)用拋丸機將表面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以(yi)提高涂層(ceng)的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表面粗(cu)糙度(du)：通過(guo)拋丸機處理，可以(yi)增加金屬表面的(de)(de)粗(cu)糙度(du)，提高(gao)涂(tu)層附著的(de)(de)可靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)理后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以直(zhi)接進入下(xia)一道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理等，提高生(sheng)產效率。