吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)(wan)物料投射(she)到金屬板材表面(mian)(mian)，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物料的沖擊和磨擦作用(yong)，從而(er)去除表面(mian)(mian)的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組(zu)成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝(zhuang)置等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的作(zuo)用下(xia)被投(tou)射(she)出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通(tong)過(guo)吊鉤懸掛(gua)于主機內(nei)部，待(dai)拋丸(wan)完(wan)成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工(gong)序(xu)。

3. 室(shi)內清潔系(xi)統(tong)：工(gong)件表面清潔系(xi)統(tong)主(zhu)要包括清理、收集(ji)(ji)和回(hui)收三(san)個(ge)部分，通過真空廢料收集(ji)(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的廢料收集(ji)(ji)并回(hui)收，提高資源利用效率。

產(chan)品(pin)分(fen)類

根據(ju)拋丸機的結(jie)構和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸機可(ke)以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機(ji)：工(gong)件通過連續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續拋丸，適用于產量(liang)較(jiao)大的(de)生產線(xian)。

吊鉤(gou)式拋丸機應用(yong)

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛(fan)應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業(ye)，常見的應用有(you)以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機能夠(gou)有效(xiao)清理金屬(shu)表(biao)面的氧(yang)化(hua)皮、銹(xiu)蝕(shi)和焊渣等雜質，提高金屬(shu)表(biao)面的純凈度(du)和質量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在(zai)金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之(zhi)前(qian)，需(xu)要使用拋丸機(ji)將表面(mian)進行清(qing)理和處(chu)理，以提高涂層(ceng)的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表面(mian)粗(cu)糙(cao)度(du)：通過拋丸機(ji)處理，可(ke)(ke)以增加金屬(shu)表面(mian)的粗(cu)糙(cao)度(du)，提高(gao)涂(tu)(tu)層附著的可(ke)(ke)靠性(xing)，減(jian)少涂(tu)(tu)層脫落的風(feng)險。

4. 表面處(chu)理后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金屬(shu)板材可以直(zhi)接(jie)進(jin)入(ru)下一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生(sheng)產效率(lv)。