小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機利用高速(su)旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投(tou)射到金(jin)屬板材表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋丸(wan)機的核心組(zu)成(cheng)部分(fen)，它(ta)包括拋丸(wan)輪(lun)(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動系統帶(dai)動拋丸(wan)輪(lun)(lun)高速旋轉，拋丸(wan)物(wu)料(liao)在離心力的作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)：工(gong)件表面清潔(jie)系統(tong)主要包括(kuo)清理、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個(ge)部分，通過(guo)真(zhen)空廢(fei)料收(shou)(shou)集系統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高(gao)資源利用效(xiao)率。

產品(pin)分類

根據拋丸機(ji)的結構和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機(ji)可以分為以下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過(guo)連(lian)續式(shi)輸(shu)(shu)送帶系統輸(shu)(shu)送，快速(su)連(lian)續拋(pao)丸，適用于產(chan)量較(jiao)大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤(gou)式拋丸機應(ying)用

吊鉤(gou)式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵(tie)路(lu)等(deng)行業，常見的應(ying)用(yong)有以下(xia)幾(ji)個方面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金(jin)屬表面的純(chun)凈度(du)和質(zhi)(zhi)量。

2. 預(yu)處理涂(tu)(tu)層：在金(jin)屬表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋(pao)丸機(ji)將(jiang)表(biao)面(mian)進行清理和處理，以提高涂(tu)(tu)層的(de)附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機(ji)處(chu)理，可以增加金屬表面的粗糙(cao)度(du)，提高(gao)涂層(ceng)(ceng)附著的可靠性，減少(shao)涂層(ceng)(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表(biao)面(mian)處理后(hou)繼(ji)工序(xu)：拋丸(wan)機處理后(hou)的金屬板材可以(yi)直接進入下一(yi)道(dao)工序(xu)，如焊接、熱處理等，提高生產效(xiao)率。