大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高速旋轉(zhuan)的拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物(wu)(wu)料投射到金屬板材表面，通過拋丸(wan)物(wu)(wu)料的沖(chong)擊和(he)(he)磨擦作用(yong)，從(cong)而去除表面的雜質(zhi)和(he)(he)缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋丸(wan)(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝(zhuang)置等。通過(guo)驅(qu)動系統帶動拋丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)(liao)在離心(xin)力(li)的作用(yong)下被(bei)投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通(tong)(tong)過吊(diao)鉤懸(xuan)掛于主機內部(bu)，待拋丸(wan)完成后，通(tong)(tong)過滑軌(gui)系(xi)統送(song)至(zhi)下一工序(xu)。

3. 室內清潔系統(tong)(tong)：工件表面清潔系統(tong)(tong)主要(yao)包括(kuo)清理、收(shou)(shou)(shou)集和(he)回收(shou)(shou)(shou)三(san)個部分，通過真空廢料收(shou)(shou)(shou)集系統(tong)(tong)將(jiang)拋(pao)丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)，提高(gao)資源利(li)用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結構和工作方(fang)式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋(pao)丸機：工(gong)件(jian)通過連續式(shi)(shi)輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速(su)連續拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應(ying)用(yong)

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制(zhi)造、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等(deng)行業，常見(jian)的應用有以下(xia)幾個(ge)方面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬表面：吊(diao)鉤式拋(pao)丸機能夠有效(xiao)清理(li)金(jin)屬表面的氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜(za)質(zhi)，提高(gao)金(jin)屬表面的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸(wan)機將表面進行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附(fu)著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處(chu)理，可以增(zeng)加(jia)金(jin)屬表(biao)面的粗糙度，提(ti)高涂(tu)層(ceng)附(fu)著的可靠性(xing)，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表面(mian)處(chu)理后(hou)繼(ji)工序：拋(pao)丸(wan)機處(chu)理后(hou)的金屬板材可以直接(jie)進(jin)入下一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產效率(lv)。