大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機利用(yong)高速旋轉的(de)(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到(dao)金屬(shu)板(ban)材表面，通過(guo)拋(pao)丸物料的(de)(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去(qu)除(chu)表面的(de)(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)丸機的核心組成(cheng)部分，它包(bao)括拋(pao)丸輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過(guo)驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸輪(lun)高(gao)速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)丸物料(liao)在離心力的作用下被投(tou)射出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通(tong)(tong)過吊鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)(tong)過滑軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內(nei)清潔(jie)系(xi)(xi)統：工件(jian)表面清潔(jie)系(xi)(xi)統主要包括清理(li)、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集(ji)系(xi)(xi)統將(jiang)拋(pao)丸后的廢料收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提(ti)高資源(yuan)利(li)用(yong)效率。

產品(pin)分類

根據拋丸機的結(jie)構和(he)工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)(shi)吊(diao)鉤式(shi)(shi)(shi)拋丸機：工件通過連續(xu)式(shi)(shi)(shi)輸送帶(dai)系(xi)統輸送，快速連續(xu)拋丸，適用(yong)于(yu)產量較(jiao)大(da)的(de)生產線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用(yong)(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的應用(yong)(yong)有以下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有(you)效清理金(jin)屬(shu)表面的(de)氧化皮、銹蝕和(he)(he)焊(han)渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬(shu)表面的(de)純凈度和(he)(he)質量。

2. 預(yu)處理涂(tu)(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前(qian)，需要使用拋丸機將表(biao)面進(jin)行清理和(he)處理，以提(ti)高涂(tu)(tu)層的附著力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表面(mian)粗糙度(du)：通過拋(pao)丸(wan)機處(chu)理，可(ke)以增加(jia)金屬(shu)表面(mian)的(de)粗糙度(du)，提(ti)高涂層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處理后繼工序：拋丸機處理后的金屬板材可以直接進入(ru)下一道工序，如(ru)焊接、熱處理等，提高生(sheng)產效率。