吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)投射(she)到金屬板材(cai)表面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)的(de)沖(chong)擊(ji)和(he)磨擦作用(yong)，從(cong)而去(qu)除表面的(de)雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的(de)核(he)心組成部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝(zhuang)置(zhi)等。通過(guo)驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離心力的(de)作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系統：工(gong)件表面清潔系統主要包括清理(li)、收集和回收三(san)個(ge)部分(fen)，通過真空廢料收集系統將(jiang)拋丸后(hou)的廢料收集并回收，提(ti)高(gao)資源(yuan)利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的(de)結(jie)構和(he)工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分為(wei)以下(xia)幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機：工件通過連續式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連續拋(pao)丸，適用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機(ji)(ji)廣泛(fan)應用(yong)于(yu)鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的(de)應用(yong)有(you)以下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面：吊鉤(gou)式拋丸機能(neng)夠有效(xiao)清(qing)理金(jin)屬表面的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)屬表面的純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行清(qing)理和(he)處理，以提高(gao)涂(tu)層的(de)附(fu)著力和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)。

3. 增強金屬表面(mian)粗(cu)糙度：通(tong)過(guo)拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)(chu)理后的金屬板材(cai)可以直接進入(ru)下一道工序，如焊接、熱處(chu)(chu)理等(deng)，提高(gao)生產效率(lv)。