吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)利用高速旋轉的(de)(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到金屬板材(cai)表面，通過拋(pao)丸物料(liao)的(de)(de)沖擊和磨(mo)擦作用，從而去(qu)除表面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核(he)心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動(dong)(dong)系統帶動(dong)(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離(li)心(xin)力的作(zuo)用下被投射(she)出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌(gui)系(xi)統送至下一(yi)工(gong)序。

3. 室(shi)內清潔系統：工件表(biao)面(mian)清潔系統主要包括(kuo)清理(li)、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)集系統將拋丸后的廢料收(shou)集并(bing)回(hui)收(shou)，提高資源(yuan)利用效率(lv)。

產品分類(lei)

根據(ju)拋(pao)丸機的結構(gou)和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通(tong)過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶(dai)系(xi)統輸送，快(kuai)速連(lian)續(xu)拋丸，適用于產(chan)量(liang)較(jiao)大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓(ya)、機械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等(deng)行業，常(chang)見的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)(mian)的純(chun)凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金(jin)屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需(xu)要使用拋丸機將(jiang)表面進行清理和處理，以(yi)提高(gao)涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金(jin)屬表(biao)面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高(gao)涂(tu)層附(fu)著的(de)可(ke)靠性，減少(shao)涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以(yi)直(zhi)接進入下(xia)一道工序，如焊接、熱處(chu)理等，提(ti)高生產(chan)效率。