大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機利用高速旋(xuan)轉(zhuan)的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)投射(she)到金(jin)屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)的沖擊和磨(mo)擦作用，從(cong)而去除(chu)表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋丸(wan)機(ji)的核(he)心組(zu)成(cheng)部分，它包括拋丸(wan)輪、分盤(pan)、進料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪高(gao)速(su)旋轉，拋丸(wan)物料在離心力的作用(yong)下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完(wan)成后，通(tong)過滑軌系統(tong)送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表(biao)面清(qing)潔系統主要包(bao)括(kuo)清(qing)理(li)、收集(ji)和回收三(san)個部分，通過真(zhen)空廢料(liao)收集(ji)系統將拋丸(wan)后的廢料(liao)收集(ji)并回收，提高資(zi)源利用(yong)效(xiao)率(lv)。

產(chan)品分類

根(gen)據拋(pao)(pao)丸機(ji)的結(jie)構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)(xu)式吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通過連續(xu)(xu)式輸送帶(dai)系統輸送，快(kuai)速連續(xu)(xu)拋(pao)丸(wan)，適(shi)用(yong)于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行(xing)業，常見的應用有(you)以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表(biao)面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清理(li)金屬表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高金屬表(biao)面(mian)的純凈(jing)度(du)和質量。

2. 預處理涂層：在金屬(shu)表(biao)面涂覆涂層之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清(qing)理和(he)處理，以提高(gao)涂層的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度(du)：通(tong)過拋丸(wan)機處理，可以增加金屬表面的(de)粗糙(cao)度(du)，提高涂層附著的(de)可靠性，減(jian)少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼(ji)工(gong)(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板材(cai)可以直接進入下一道工(gong)(gong)序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效(xiao)率。