小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射(she)到金(jin)屬板材表面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的(de)沖(chong)擊和(he)磨擦作用，從而去除(chu)表面的(de)雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機的核心(xin)組(zu)成部分，它包括拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛(gua)于主(zhu)機(ji)內部，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通過(guo)滑(hua)軌(gui)系統(tong)送至下一工(gong)序。

3. 室內(nei)清(qing)潔(jie)系統：工(gong)件表(biao)面清(qing)潔(jie)系統主要(yao)包括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)(ji)和(he)回(hui)收(shou)(shou)三個(ge)部分(fen)，通過真空廢料收(shou)(shou)集(ji)(ji)系統將拋丸后(hou)的廢料收(shou)(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸機的結構和工(gong)作方(fang)式不同(tong)，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通(tong)過連(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于產(chan)量較(jiao)大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車(che)、船舶(bo)、航空航天、鐵路(lu)等(deng)行業，常(chang)見的應用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠(gou)有效(xiao)清理(li)金(jin)屬表面的(de)(de)氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和焊(han)渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬表面的(de)(de)純凈度和質量(liang)。

2. 預處理(li)(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行(xing)清理(li)(li)和(he)處理(li)(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力(li)和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬(shu)(shu)表(biao)面粗糙度(du)(du)：通過拋丸機處(chu)理，可(ke)以增加金屬(shu)(shu)表(biao)面的粗糙度(du)(du)，提高涂(tu)層(ceng)附著(zhu)的可(ke)靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后的(de)金屬板材可以直接進入下(xia)一道工(gong)序(xu)，如焊接、熱(re)處(chu)理(li)等，提高生產效率。