吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸機利(li)用高(gao)速旋轉的拋(pao)(pao)丸器將(jiang)拋(pao)(pao)丸物(wu)料投射到金(jin)屬(shu)板材表面，通過拋(pao)(pao)丸物(wu)料的沖擊和磨擦作(zuo)用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的核心組成(cheng)部分，它包括拋丸(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋丸(wan)物(wu)料在(zai)離(li)心力(li)的作用下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬(shu)板材通過吊(diao)鉤懸掛于(yu)主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌系統送(song)至下一工(gong)序。

3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)：工件表面(mian)清(qing)(qing)潔系(xi)統(tong)主要包(bao)括清(qing)(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分(fen)，通過真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統(tong)將拋(pao)丸(wan)后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分類

根(gen)據(ju)拋(pao)丸(wan)機的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機：工件(jian)通(tong)過連(lian)(lian)續式(shi)輸送帶系統(tong)輸送，快(kuai)速連(lian)(lian)續拋(pao)丸，適用(yong)于產量較(jiao)大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機廣泛應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓(ya)、機械制(zhi)造、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的應用有以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬表面的(de)純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需(xu)要(yao)使用拋(pao)丸機(ji)將表面進行(xing)清(qing)理和(he)處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和(he)耐(nai)腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表面(mian)粗糙度：通過拋(pao)丸機處理(li)，可以(yi)增(zeng)加(jia)金屬表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂層附著(zhu)的(de)可靠性(xing)，減少(shao)涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序：拋丸機處(chu)理后的金(jin)屬板材可(ke)以(yi)直接(jie)進入下一道工序，如(ru)焊(han)接(jie)、熱處(chu)理等，提高生(sheng)產效率。