大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸機利用高速旋轉的拋丸器將拋丸物料投射到金屬板材(cai)表面，通過拋丸物料的沖(chong)擊和磨擦作用，從而(er)去除表面的雜質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心組成(cheng)部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑(hua)軌(gui)系統送至下一工(gong)序。

3. 室內(nei)清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)集和(he)回收(shou)三(san)個部(bu)分，通(tong)過真空廢料(liao)(liao)收(shou)集系(xi)(xi)統(tong)將拋丸后的廢料(liao)(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高(gao)資源(yuan)利用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)的結構和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸機(ji)可(ke)以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機：工件通(tong)過連續(xu)式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用于產量較大(da)的(de)生(sheng)產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有(you)以下(xia)幾個方面(mian)：

1. 清(qing)(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有(you)效清(qing)(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要(yao)使用拋丸機將表面進行清(qing)理和處理，以提(ti)高(gao)涂(tu)層的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金屬表(biao)面(mian)的粗糙度，提高涂層附著的可(ke)靠性，減少(shao)涂層脫落的風險。

4. 表面(mian)處(chu)(chu)理(li)后繼工序：拋丸機(ji)處(chu)(chu)理(li)后的(de)金屬板材可以(yi)直接進入下一道工序，如焊接、熱處(chu)(chu)理(li)等(deng)，提高(gao)生產效率。