大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理(li)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投(tou)射到金屬板材表(biao)面，通(tong)過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦作用，從而去除表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)的核(he)心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂(wei)料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)在離心力的作(zuo)用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材(cai)通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系統(tong)送至下一工序(xu)。

3. 室(shi)內清潔系(xi)統：工件表(biao)面清潔系(xi)統主要包括清理、收集和回收三(san)個(ge)部分，通過真空(kong)廢(fei)料(liao)(liao)收集系(xi)統將拋丸后(hou)的(de)廢(fei)料(liao)(liao)收集并回收，提高資源利(li)用(yong)效率。

產(chan)品分(fen)類

根(gen)據拋丸機(ji)的結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可(ke)以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通(tong)過連續式輸送帶系(xi)統輸送，快速連續拋丸(wan)，適(shi)用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機應(ying)用

吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天(tian)、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的(de)應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)表面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬(shu)表面(mian)的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金(jin)屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要使用拋(pao)丸(wan)機將(jiang)表面進行清理和處(chu)理，以(yi)提(ti)高涂(tu)層的附著(zhu)力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗糙度：通(tong)過拋丸機(ji)處(chu)理，可(ke)以增加金屬(shu)表(biao)面(mian)的粗糙度，提(ti)高涂層(ceng)附著的可(ke)靠性(xing)，減少涂層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后(hou)繼(ji)工序：拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬(shu)板材可以直接進入下一(yi)道(dao)工序，如焊接、熱(re)處(chu)理等，提高生產效率。