吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋丸機利用(yong)高(gao)速旋轉(zhuan)的(de)拋丸器將拋丸物(wu)(wu)料投射到金屬板材表面，通過拋丸物(wu)(wu)料的(de)沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從而去(qu)除(chu)表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在(zai)離心(xin)力的作用下(xia)被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸掛(gua)于主機內(nei)部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系統送至下(xia)一工序。

3. 室(shi)內(nei)清潔(jie)系統(tong)：工(gong)件表(biao)面清潔(jie)系統(tong)主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)集系統(tong)將拋(pao)丸后(hou)的廢(fei)料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提高(gao)資源利(li)用效率(lv)。

產品分類

根據(ju)拋丸(wan)機(ji)的(de)結(jie)構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機(ji)：工(gong)件通過連續(xu)式(shi)輸送帶系(xi)統(tong)輸送，快速連續(xu)拋(pao)(pao)丸，適用于產量較大(da)的(de)生產線(xian)。

吊鉤(gou)式(shi)拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理金(jin)屬表面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和(he)焊渣等(deng)雜質，提(ti)高(gao)金(jin)屬表面(mian)的(de)純凈度(du)和(he)質量(liang)。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需(xu)要使(shi)用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理和(he)處理，以提(ti)高涂層(ceng)的附(fu)著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表面粗糙度：通(tong)過拋(pao)丸機處理，可(ke)以增(zeng)加金屬表面的粗糙度，提高(gao)涂層(ceng)附著的可(ke)靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)(li)后的(de)金屬板材(cai)可以直接進(jin)入(ru)下一(yi)道(dao)工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理(li)(li)等，提高(gao)生產效率。