吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利(li)用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射(she)到金屬板材表面，通過拋(pao)丸物料的(de)沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從而去(qu)除表面的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)的(de)核(he)心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)、分盤、進料喂(wei)料裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在(zai)離心(xin)力(li)的(de)作用下被投射(she)出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋丸(wan)完(wan)成后(hou)，通過(guo)滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清潔(jie)系(xi)統(tong)主要包括(kuo)清理、收(shou)集和回收(shou)三個(ge)部分(fen)，通過(guo)真空(kong)廢料(liao)收(shou)集系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品(pin)分(fen)類

根據拋丸機的結構和(he)工作方式不同(tong)，吊(diao)鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤(gou)式拋丸機：工件通(tong)過(guo)連續(xu)式輸送帶系(xi)統輸送，快速連續(xu)拋丸，適(shi)用于(yu)產(chan)量(liang)較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等(deng)行業，常(chang)見的應用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理金屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金屬表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬表面的純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金(jin)屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸機(ji)將表面進行清理和處理，以提高涂(tu)層的附著(zhu)力和耐(nai)腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面(mian)粗糙度：通過(guo)拋(pao)丸機處(chu)理，可(ke)以增加金屬表面(mian)的(de)粗糙度，提高涂層附(fu)著的(de)可(ke)靠性(xing)，減少涂層脫落(luo)的(de)風(feng)險(xian)。

4. 表(biao)面處理(li)(li)后繼工(gong)序(xu)(xu)：拋丸(wan)機處理(li)(li)后的(de)金屬板材可以直接(jie)進入下一道工(gong)序(xu)(xu)，如(ru)焊(han)接(jie)、熱(re)處理(li)(li)等，提高(gao)生(sheng)產(chan)效率。