小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬(shu)板材(cai)表面，通(tong)過(guo)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)的沖(chong)擊和(he)磨擦作用，從而(er)去除(chu)表面的雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核(he)心組(zu)成部(bu)分(fen)，它包括(kuo)拋丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)(liao)在離(li)心力的作用下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過(guo)滑(hua)軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清潔(jie)系(xi)統(tong)主要包(bao)括清理、收集和回(hui)收三個部(bu)分，通(tong)過(guo)真空廢(fei)料收集系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后(hou)的廢(fei)料收集并回(hui)收，提高資(zi)源(yuan)利用效率。

產品分(fen)類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以(yi)(yi)分(fen)為(wei)以(yi)(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸機：工件(jian)通過連續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)廣泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行(xing)業，常見的應用有以(yi)下幾(ji)個方面：

1. 清(qing)理金屬表(biao)(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效(xiao)清(qing)理金屬表(biao)(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金屬表(biao)(biao)面(mian)的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)面(mian)進行清理和處理，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強(qiang)金屬表面粗糙(cao)(cao)度(du)：通過拋丸(wan)機處(chu)理，可(ke)以增加金屬表面的(de)(de)粗糙(cao)(cao)度(du)，提(ti)高涂(tu)層附著的(de)(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處理后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機處理后(hou)的金屬板材(cai)可以直接進入下一道(dao)工(gong)序(xu)，如焊接、熱(re)處理等(deng)，提高生(sheng)產效(xiao)率。