大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機利用(yong)(yong)高速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材(cai)表(biao)面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料的沖(chong)擊(ji)和(he)磨擦作用(yong)(yong)，從而去除表(biao)面(mian)的雜質和(he)缺(que)陷(xian)。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分，它包括拋丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置(zhi)等。通過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪高(gao)速旋轉，拋丸(wan)物(wu)料在離心(xin)力(li)的作用下被投射(she)出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸完成后(hou)，通過滑軌系(xi)統(tong)送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)：工件表面清潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)主要包括清理、收集(ji)和(he)回收三個部分，通過真空(kong)廢料收集(ji)系(xi)統(tong)(tong)將拋丸后(hou)的廢料收集(ji)并回收，提高資源利(li)用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的(de)結構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工件通過連續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續拋丸(wan)，適用于產量較大(da)的(de)生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機廣泛(fan)應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽(qi)車(che)、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見(jian)的應(ying)用有以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清理(li)金屬表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠(gou)有效(xiao)清理(li)金屬表(biao)面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理(li)涂層：在金(jin)屬(shu)表面(mian)(mian)涂覆涂層之(zhi)前，需要(yao)使(shi)用拋丸機將表面(mian)(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提高涂層的附著(zhu)力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通(tong)過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提(ti)高(gao)涂層附(fu)著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后(hou)的金屬板材可以(yi)直接進入下(xia)一道工序，如(ru)焊接、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高生(sheng)產效率。