大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料投射到金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料的沖(chong)擊和(he)磨擦(ca)作用(yong)，從而(er)去除表(biao)面的雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核(he)心(xin)組(zu)成部(bu)分，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動系(xi)統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)在離心(xin)力的作用下被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸掛于主機(ji)內(nei)部，待拋丸(wan)完成后(hou)，通過滑軌(gui)系統送(song)至下一工(gong)序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系統：工件表面(mian)清潔(jie)系統主要(yao)包括清理(li)、收(shou)集(ji)和(he)回(hui)收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)集(ji)系統將拋(pao)丸(wan)后(hou)的廢料收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高(gao)資(zi)源利(li)用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸機的結構和工作方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見的應用有以下(xia)幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬表(biao)(biao)面：吊鉤式(shi)拋(pao)丸機能夠有效清理金(jin)屬表(biao)(biao)面的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)屬表(biao)(biao)面的純凈度(du)和(he)質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高(gao)涂層(ceng)的附著(zhu)力和(he)耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度：通過拋丸機處(chu)理，可(ke)以增加金(jin)屬表面的粗糙度，提高涂層附著的可(ke)靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處理后繼(ji)工序(xu)：拋(pao)丸(wan)機處理后的金(jin)屬板材可以(yi)直接進入下一(yi)道工序(xu)，如焊(han)接、熱處理等，提高生產效率(lv)。