吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用(yong)(yong)高速旋轉的(de)(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)(wu)料投(tou)射到(dao)金屬板材表(biao)(biao)面，通過拋(pao)丸物(wu)(wu)料的(de)(de)沖擊和磨擦作用(yong)(yong)，從而去除表(biao)(biao)面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括(kuo)拋丸(wan)(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物料在(zai)離心力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬(shu)板(ban)材通過吊鉤懸(xuan)掛(gua)于(yu)主機(ji)內(nei)部，待(dai)拋丸完成后，通過滑(hua)軌系統(tong)送至下一(yi)工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統：工(gong)件(jian)表面清(qing)潔(jie)系統主要包括(kuo)清(qing)理、收集和回收三個部分，通過真空廢料(liao)(liao)收集系統將拋丸后(hou)的廢料(liao)(liao)收集并回收，提(ti)高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機的結構和工作方式不同(tong)，吊鉤(gou)式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸機：工件通過(guo)連續(xu)式(shi)(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連續(xu)拋丸，適用于產量(liang)較(jiao)大的生產線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用(yong)(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械(xie)制(zhi)造、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業，常見(jian)的(de)應用(yong)(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表面(mian)：吊鉤式拋(pao)丸機能(neng)夠有效(xiao)清理(li)金屬表面(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金屬表面(mian)的純(chun)凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機將表面進行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表(biao)面粗糙度(du)：通過拋丸機處理(li)，可以(yi)增(zeng)加金屬(shu)表(biao)面的(de)粗糙度(du)，提高涂(tu)層(ceng)附著的(de)可靠性，減(jian)少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處理后繼工序：拋(pao)丸機處理后的(de)金屬板材可(ke)以直(zhi)接進(jin)入(ru)下一道(dao)工序，如焊接、熱處理等，提高生產效率(lv)。