吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬(shu)板材表(biao)面，通過拋(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式(shi)拋(pao)丸機的核心組(zu)成(cheng)部(bu)分，它包括拋(pao)丸輪、分盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動系統(tong)帶(dai)動拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物料在離心力的作用下(xia)被投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主機(ji)內(nei)部，待拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系(xi)(xi)(xi)統：工件(jian)表面清潔系(xi)(xi)(xi)統主要包(bao)括清理(li)、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料(liao)(liao)收(shou)集(ji)系(xi)(xi)(xi)統將拋丸后的廢料(liao)(liao)收(shou)集(ji)并(bing)回(hui)收(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品(pin)分類

根據(ju)拋丸機的(de)結(jie)構(gou)和工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續(xu)拋丸，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機廣(guang)泛應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)(hang)空(kong)航(hang)(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見(jian)的應(ying)用有以下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清(qing)理金屬(shu)(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效(xiao)清(qing)理金屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)氧化皮、銹蝕和(he)(he)焊渣(zha)等雜質，提高金屬(shu)(shu)表(biao)面的(de)純凈度和(he)(he)質量。

2. 預處理涂層：在金屬表(biao)面涂覆(fu)涂層之(zhi)前(qian)，需要使(shi)用(yong)拋丸機將(jiang)表(biao)面進(jin)行清(qing)理和處理，以提高涂層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸機處理，可以增(zeng)加(jia)金(jin)屬表面的粗(cu)糙度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面(mian)處理后(hou)(hou)繼(ji)工(gong)序：拋(pao)丸機處理后(hou)(hou)的(de)金(jin)屬板材可以(yi)直接(jie)進入(ru)下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處理等，提高生產效率。