大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高(gao)速旋(xuan)轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物料投射到(dao)金(jin)屬板材表面，通(tong)過拋(pao)(pao)丸(wan)物料的沖擊(ji)和磨擦作用，從而(er)去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)丸機的核心(xin)(xin)組成部分(fen)(fen)，它包括拋(pao)丸輪(lun)、分(fen)(fen)盤、進料喂料裝置(zhi)等。通(tong)過驅動系(xi)統帶(dai)動拋(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸物(wu)料在離(li)心(xin)(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統送至下一(yi)工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)(tong)：工件表(biao)面清潔(jie)系(xi)統(tong)(tong)(tong)主要包括清理、收集和(he)回收三個(ge)部分，通(tong)過(guo)真空廢(fei)料收集系(xi)統(tong)(tong)(tong)將拋丸后的廢(fei)料收集并回收，提高資源利(li)用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機的結構和工(gong)作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機(ji)：工件通過(guo)連續式輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連續拋丸，適用(yong)于產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見(jian)的應用有以下幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈(jing)度和質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需要使用(yong)拋(pao)丸(wan)機將表(biao)面(mian)進行清理和(he)處(chu)理，以提(ti)高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)加金屬(shu)表面(mian)的粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層附著的可靠性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋丸(wan)機處理(li)后的金屬板(ban)材可以直接進入下一道(dao)工序，如焊接、熱(re)處理(li)等，提高生產(chan)效率。