大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工作原理
吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)機利(li)用(yong)高速旋轉的拋丸(wan)(wan)器(qi)將拋丸(wan)(wan)物料投(tou)射到(dao)金屬板材(cai)表(biao)面,通過(guo)拋丸(wan)(wan)物料的沖擊和磨(mo)擦作用(yong),從而去除表(biao)面的雜質和缺陷。
1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器:拋(pao)(pao)丸(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核(he)心組成部分,它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉,拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心力的(de)作用下被投射出來。
2. 吊(diao)鉤:金(jin)屬板材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部,待拋丸完成(cheng)后,通(tong)過滑軌系(xi)統送至下一工序。
3. 室內清(qing)(qing)潔(jie)系統:工件表面(mian)清(qing)(qing)潔(jie)系統主要包(bao)括清(qing)(qing)理、收集(ji)和回收三個部分(fen),通過真空廢(fei)料收集(ji)系統將(jiang)拋(pao)丸后(hou)的廢(fei)料收集(ji)并回收,提高資源(yuan)利用效率。
產品分類
根據(ju)拋(pao)丸機的結構和工作方式不同(tong),吊(diao)鉤式拋(pao)丸機可以分為(wei)以下幾(ji)類:
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機:工件通過連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送,快速(su)連(lian)續(xu)拋丸(wan),適用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線。
吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應用
吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業,常見的(de)應用有以下幾個方面:
1. 清理金屬表面(mian):吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠(gou)有(you)效清理金屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜(za)質(zhi),提高金屬表面(mian)的純凈度(du)和(he)質(zhi)量。
2. 預處(chu)理涂(tu)層:在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前,需要使用拋丸機將表面(mian)進(jin)行清理和(he)處(chu)理,以提高涂(tu)層的(de)附著力和(he)耐腐蝕性(xing)。
3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙度:通過拋丸(wan)機處理,可以(yi)增加金(jin)屬(shu)表面的(de)粗糙度,提高涂層(ceng)附著(zhu)的(de)可靠性,減少(shao)涂層(ceng)脫落的(de)風(feng)險(xian)。
4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工(gong)序(xu):拋丸機處(chu)理(li)后(hou)的金(jin)屬(shu)板材可以直接(jie)進入下一道工(gong)序(xu),如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等(deng),提高生產效率。