吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機利用高速旋(xuan)轉的拋丸(wan)(wan)器將(jiang)拋丸(wan)(wan)物料(liao)投射到金(jin)屬板材(cai)表面，通過拋丸(wan)(wan)物料(liao)的沖擊(ji)和磨擦作用，從而去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組(zu)成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)(dong)系(xi)統帶動(dong)(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速(su)旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心力(li)的作用下(xia)被(bei)投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材(cai)通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌系(xi)統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工(gong)件(jian)表(biao)面清(qing)潔系(xi)統主要包括(kuo)清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集(ji)和(he)回收(shou)(shou)(shou)三個部(bu)分，通過真空廢(fei)(fei)料收(shou)(shou)(shou)集(ji)系(xi)統將拋(pao)丸后的廢(fei)(fei)料收(shou)(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和(he)工(gong)作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)：工件通過(guo)連(lian)(lian)續(xu)式輸送帶(dai)系統(tong)輸送，快速連(lian)(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用(yong)于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽(qi)車(che)、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金屬表面：吊鉤式(shi)拋丸機能(neng)夠有效清理金屬表面的氧化皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣等(deng)雜質(zhi)，提(ti)高金屬表面的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之(zhi)前，需要(yao)使用拋(pao)丸機將(jiang)表面(mian)進(jin)行清理和處理，以提(ti)高涂(tu)(tu)層的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬(shu)表面的粗糙度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫落的風(feng)險。

4. 表面處理(li)(li)后繼工序：拋丸機處理(li)(li)后的金屬(shu)板材(cai)可以直(zhi)接進入下一道(dao)工序，如焊接、熱處理(li)(li)等，提(ti)高生產效率。