吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用(yong)(yong)高速(su)旋轉的(de)拋丸(wan)器(qi)將(jiang)拋丸(wan)物料(liao)投射(she)到金屬板(ban)材表面(mian)，通(tong)過(guo)拋丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨(mo)擦作用(yong)(yong)，從而(er)去除表面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機的(de)核心組(zu)成部(bu)分(fen)，它(ta)包括(kuo)拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤、進(jin)料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)丸輪高速(su)旋轉，拋(pao)(pao)丸物料在離(li)心力的(de)作用(yong)下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成(cheng)后(hou)，通過(guo)滑軌系(xi)統送(song)至下一(yi)工序。

3. 室(shi)內清潔(jie)系統(tong)：工件表面清潔(jie)系統(tong)主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分(fen)，通過真空(kong)廢料收(shou)集系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高資源利(li)用(yong)效(xiao)率。

產品分類

根(gen)據(ju)拋(pao)(pao)丸機的結構(gou)和(he)工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速連(lian)續拋丸，適用于(yu)產量較(jiao)大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于(yu)鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖(chong)壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵(tie)路等行業，常(chang)見的應(ying)用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕(shi)和焊渣(zha)等(deng)雜(za)質，提高(gao)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)表(biao)(biao)面(mian)(mian)的純凈度(du)和質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前(qian)，需要使用拋丸機(ji)將表(biao)面(mian)進行清理和(he)處理，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙度：通(tong)過(guo)拋丸機處理，可以增加(jia)金(jin)屬表面的(de)粗糙度，提(ti)高涂(tu)層附著的(de)可靠(kao)性，減少涂(tu)層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼(ji)工序：拋丸(wan)機處(chu)理后的金(jin)屬板材(cai)可以(yi)直接進(jin)入下一道工序，如(ru)焊接、熱(re)處(chu)理等，提高(gao)生產效率。