小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投(tou)射到金屬板材表面，通(tong)過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而(er)去除表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料喂(wei)料裝置等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部(bu)，待(dai)拋丸完成(cheng)后，通(tong)過滑軌系統送(song)至下一(yi)工(gong)序。

3. 室內(nei)清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包括清理、收集(ji)和回收三(san)個(ge)部(bu)分(fen)，通過真(zhen)空廢料收集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料收集(ji)并回收，提(ti)高(gao)資源利用效率。

產(chan)品分類

根(gen)據(ju)拋丸(wan)(wan)機的結構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機可(ke)以分為以下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)(xu)式(shi)(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)(xu)拋(pao)丸，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機廣(guang)泛應(ying)用于鑄造(zao)(zao)(zao)、鍛(duan)造(zao)(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業(ye)，常(chang)見(jian)的(de)應(ying)用有(you)以下(xia)幾個方面：

1. 清理(li)金屬(shu)表面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理(li)金屬(shu)表面的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表面的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸機將表面進行清理和處(chu)理，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增加金屬表面(mian)的粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層附著的可靠性，減少(shao)涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面(mian)處理后(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)的金屬板材可(ke)以直接(jie)進(jin)入下(xia)一道(dao)工序，如焊接(jie)、熱處理等，提高生(sheng)產效率。