吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射到金(jin)屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而(er)去除(chu)表面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進(jin)料喂(wei)料裝(zhuang)置(zhi)等。通過驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高(gao)速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物(wu)料在離心(xin)力的作(zuo)用下被投(tou)射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待(dai)拋丸完(wan)成后，通(tong)過(guo)滑軌(gui)系(xi)統送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室內清潔(jie)系統：工件(jian)表面清潔(jie)系統主(zhu)要包括(kuo)清理、收(shou)(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)(shou)三個部分(fen)，通(tong)過真空廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集系統將(jiang)拋(pao)丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)，提高資(zi)源利用效(xiao)率。

產品分類

根據(ju)拋丸(wan)機的結(jie)構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸(wan)機可(ke)以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)：工(gong)件通過連(lian)續式輸(shu)送(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)，快速(su)連(lian)續拋(pao)丸(wan)，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業(ye)，常見的應用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效(xiao)清理金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處理涂層(ceng)：在(zai)金(jin)屬(shu)表面(mian)涂覆涂層(ceng)之前，需要(yao)使用(yong)拋丸(wan)機(ji)將(jiang)表面(mian)進行清理和處理，以提高(gao)涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強金屬(shu)表面(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸(wan)機處理，可以增(zeng)加金屬(shu)表面(mian)的(de)粗糙(cao)度，提高涂(tu)層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼工序：拋丸(wan)機處(chu)(chu)理后的(de)金(jin)屬(shu)板材可以直接(jie)進入(ru)下一道工序，如焊(han)接(jie)、熱處(chu)(chu)理等，提高生產效(xiao)率(lv)。